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Cómo funciona Multi Jet Fusion
- Se extiende una capa fina de polvo sobre la zona de impresión.
- Un cabezal de inyección aplica un agente de fusión donde debe formarse la pieza y un agente de detalle en los contornos, que ayuda a definir bordes nítidos.
- Una fuente de energía pasa sobre la capa: las zonas con agente de fusión absorben más calor y se funden; el resto del polvo queda suelto.
- El proceso se repite capa a capa hasta completar el trabajo.
Después, el bloque se enfría, se extraen las piezas, se retira el polvo y se limpian. Las piezas suelen salir de color gris y pueden teñirse de negro o pintarse.
Materiales
| Material | Características |
|---|---|
| PA12 | El más usado: resistente y con buen detalle |
| PA11 | Más dúctil y resistente a impactos |
| PA12 con microesferas de vidrio | Más rígido y estable dimensionalmente |
| Polipropileno (PP) | Resistencia química y baja absorción de humedad |
| TPU | Piezas flexibles |
La disponibilidad depende del modelo de impresora y del proveedor del servicio.
MJF frente a SLS
- Fusión: el SLS dibuja cada capa con un láser; MJF trata toda la capa a la vez con agentes y una fuente de calor.
- Productividad: MJF está orientado a la producción de lotes en entornos industriales.
- Acabado: ambas dan una superficie mate y algo granulada; el color natural de MJF es gris.
- Equipos: MJF se encuentra sobre todo en equipos industriales y servicios de impresión; el SLS también existe en formatos compactos para talleres y oficinas.
Explicamos el sinterizado láser en Impresión 3D SLS.
Consejo práctico
Si solo necesitas unas pocas piezas en MJF, encarga la fabricación a un servicio de impresión: suelen admitir archivos STL o 3MF y ofrecen varios acabados.
Usos habituales
- Piezas finales en series cortas y medias.
- Carcasas, clips, conductos y componentes de automoción.
- Prototipos funcionales con propiedades cercanas a la pieza final.
- Ortesis y productos personalizados.
Fuentes
- HP: 3D printing process, funcionamiento de Multi Jet Fusion.
- Wohlers Associates: categorías de fabricación aditiva, fusión en lecho de polvo según ISO/ASTM 52900.
- Formlabs: FDM vs SLA vs SLS, características del sinterizado láser.