Soporte Anycubic · Kobra 4 · Solución de problemas
La pieza no se adhiere a la cama en la Kobra 4
Cinco pasos para que la primera capa quede bien pegada: comprueba la extrusión, limpia la placa, precalienta la cama, imprime una prueba y ajusta el laminado.
1. Comprueba la extrusión
Paso 1. Quita la carcasa del cabezal
Para ver mejor, retira primero la tobera de aire del cabezal.
Después quita con la llave Allen H2.5 los dos tornillos de la carcasa frontal y retírala.
Paso 2. Quita el ventilador de capa
Con la llave Allen H1.5, quita los dos tornillos del ventilador de refrigeración de la pieza y retíralo.
Paso 3. Calienta la boquilla
Pulsa Control → Nozzle Temperature y sube la boquilla a 250 °C.
Paso 4. Extruye a mano
Introduce un trozo de filamento por la entrada, pulsa el icono de alimentación de la pantalla y comprueba si sale bien.
Debe salir de forma continua y uniforme. Si no es así, sigue la guía de atasco del cabezal.
2. Limpia la placa de impresión
Si el filamento sale bien, puede que la placa de acero esté sucia. Límpiala con agua limpia o detergente.
3. Precalienta la cama
Antes de imprimir, pulsa Control → Hotbed Temperature (temperatura de la cama), ajusta la temperatura que necesita el filamento y deja que se caliente entre 5 y 10 minutos.
4. Imprime un modelo de prueba
Imprime uno de los modelos de prueba guardados en la impresora y marca antes la nivelación automática y la calibración de flujo. Si la prueba se adhiere bien, ajusta los parámetros de laminado y vuelve a imprimir tu modelo.
5. Ajusta los parámetros de laminado
Si la primera capa del modelo toca poco la cama, activa el brim en el laminador para aumentar la superficie de contacto. Así la pieza resiste mejor la contracción térmica, no se levanta ni se desplaza y queda pegada a la cama.
